加藥攪拌機根據(jù)使用方式的不同，有很多不同的類型，大家在選購的時候，要根據(jù)需要選擇合適的樣式。此外，大家在使用時要注意使用方法，以免造成設(shè)備的損壞，影響使用壽命。接下來加藥攪拌機廠家就為大家介紹一下，攪拌機的分類以及使用方法。

關(guān)于分類：

1.側(cè)入式攪拌機

側(cè)入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式設(shè)備為多，在消耗同等功率情況下，能獲得很高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果。

2.渦輪式攪拌機

在2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

3.槳式攪拌機

有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

4.錨式攪拌機

槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙。可清理掉附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓性流體和擬塑性流體。

5.框式攪拌機

框式加藥攪拌機為低速徑流型，各種形式的設(shè)備能適應(yīng)各種幾何形狀的容器，攪拌時以水平環(huán)向流為主，不同位置的橫梁和豎桿可以增加槳葉附近的渦流、擴大攪拌范圍，一般在層流狀態(tài)工作，適用于低粘度液位任意變動或中、高粘度的混合、傳熱、溶解、非均勻相的傳質(zhì)、反應(yīng)操作。

大家在選擇設(shè)備的時候，可以根據(jù)需要選擇合適類型的產(chǎn)品。接下來加藥攪拌機廠家再為大家介紹一下，關(guān)于設(shè)備的使用方法，希望大家在使用中要注意。

1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、攪拌機應(yīng)實施漏電保護，上班前電源接通后，一定要仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格方可使用，試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實應(yīng)更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后經(jīng)常注意加藥攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、每次更換不同性質(zhì)的塑料的時候時候，一定要把內(nèi)部塑料清理干凈。

7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，以確保不會出現(xiàn)危險。

今天加藥攪拌機廠家為大家介紹的關(guān)于設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容就介紹到這里了，為了讓設(shè)備更好的發(fā)揮它的作用，大家日常除了要注意以上使用方法之外，還要注意設(shè)備的維護和保養(yǎng)，這樣除了能延長設(shè)備的使用壽命之外，還能避免設(shè)備故障影響正常使用。

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