相關(guān)人員在使用加藥攪拌機(jī)的時(shí)候，要對(duì)其結(jié)構(gòu)、工作原理等有足夠的了解，這樣在運(yùn)行時(shí)zhuobo才能提高工作效率，滿足用戶更多的使用需求，下面我們就來簡(jiǎn)單了解下，攪拌機(jī)設(shè)備的運(yùn)行原理是怎樣的。

一種帶有多片交互式攪拌葉的攪拌頭，攪拌頭可直接置于地面進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)備又可用手控制進(jìn)行360度任意角度和距離移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了三維高速立體攪拌。

加藥攪拌機(jī)攪拌速度是由多個(gè)參數(shù)決定的：軸功率(P)、槳葉排料量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排料量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。

在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排料量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的加藥攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。

在攪拌過程中，要使微團(tuán)相互碰撞，解決辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。要指出的是，整個(gè)攪拌過程中，流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

通過對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌過程中至少存在四種剪切速率數(shù)值，研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。

但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

加藥攪拌機(jī)被廣泛應(yīng)用在多個(gè)區(qū)域中，提高了工作的效率，能滿足用戶的使用需求，而且還為企業(yè)創(chuàng)造了更大的效益，因此受到了很多人士的喜愛與使用。

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