PE水箱以聚乙烯(PE)為主要原材料，重量輕，韌性好，易于處理，具有抗沖擊性、耐腐蝕性。外觀流線型美觀，不易弄臟。滾筒可以很容易地清除污垢。它既經(jīng)濟又耐用。罐體整體成型，無粘結(jié)，不易開裂。具有良好的耐熱性和抗凍性，無液體泄漏。出水口接頭采用與桶體相同的材料，采用熱熔法加工而成，可省去漏液和緊急更換的麻煩?？筛鶕?jù)不同規(guī)格和顏色定制。

　　PE水箱在長期使用后可能會老化變脆，原因是什么?

　　一、模具方面

　　1.如果澆口太小，考慮調(diào)整澆口尺寸或增加輔助澆口;

　　2.導(dǎo)流渠過小或配置不當(dāng)時，盡量均衡合理布置或變大導(dǎo)流渠尺寸;

　　3.模具結(jié)構(gòu)不良導(dǎo)致加工周期異常。

　　二、設(shè)備方面

　　1.桶內(nèi)有死角或障礙物，容易促進熔融材料的降解;

　　2.機器塑化能力太小，桶內(nèi)塑料塑化不足。塑化能力過大，塑料在桶內(nèi)加熱剪切時間過長，塑料易老化，產(chǎn)品易碎;

　　3.噴射器傾斜或不平衡，噴射器橫截面積小或分布不均。

　　三、原料方面

　　1.與其他雜質(zhì)混合或摻有不當(dāng)或過量溶劑或其他添加劑的原材料;

　　2.一些塑料，如ABS，在潮濕條件下加熱時會與水蒸氣發(fā)生催化裂化反應(yīng)，導(dǎo)致零件應(yīng)變大;

　　3.塑料回收次數(shù)太多，回收材料含量太高，或桶內(nèi)加熱時間太長，都會促進零件的脆性斷裂;

　　4.塑料本身質(zhì)量差，分子量分布大，剛性分子鏈等結(jié)構(gòu)不均勻的組分占用過多;或被其他塑料、不良添加劑、灰塵和雜質(zhì)污染也是脆化的原因。

　　四、技術(shù)方面

　　1.筒體和噴嘴溫度過低。如果材料容易降解，則增加筒體和噴嘴的溫度;

　　2.降低螺桿預(yù)成型背壓和轉(zhuǎn)速，使材料稍松，減少剪切過熱引起的塑料降解;

　　3.模具溫度過高，脫模困難。模具溫度過低，塑料過早冷卻，熔接不良，易開裂，尤其是聚碳酸酯等高熔點塑料;

　　4.型腔和型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃Ｆ露取．?dāng)型芯難以脫模時，應(yīng)提高型腔溫度，縮短冷卻時間。當(dāng)脫模困難時，降低脫模溫度，延長冷卻時間;

　　5.盡量少用金屬插件。具有較大冷熱比容量的脆性塑料，如聚苯乙烯，不能添加到插件生產(chǎn)中。

　　五、產(chǎn)品設(shè)計

　　1.產(chǎn)品有尖角、缺口或厚差大易產(chǎn)生應(yīng)力開裂的部位;

　　2.產(chǎn)品設(shè)計太薄或鏤空太多。

　　PE水箱本質(zhì)上是塑料材質(zhì)的，又因其通常是放在室外的，經(jīng)過一段時間的風(fēng)吹雨淋，難免會出現(xiàn)老化變脆的現(xiàn)象，所以在日常使用過程中，一定要注意保養(yǎng)，盡可能的降低損壞程度。

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